快速溫變試驗箱膨脹閥故障原因及處理

　　快速溫變試驗箱冷卻系統中出現膨脹閥供應液時，多次或膨脹閥關閉、過熱或過冷度不準確時，原因可能是溫度感知包壞了。

　　1、溫度檢測包故障原因

　　（1）減溫袋毛細管斷裂，減溫袋內的填充物缺失，無法將正確的信號傳遞給熱膨脹閥的執行機關。

　　（2）纏繞的包繃帶位置不正確。
 

　　2、溫度感知軟件包問題的解決方法

　　一般來說，溫度感知包應盡可能多地安裝在蒸發器出口水平段的回流機構中，遠離快速溫變試驗箱壓縮機吸入口，靠近蒸發器，不能垂直安裝。水平回油管道直徑小于7/8(22mm)時，溫度檢測包應安裝在回油管道頂部，即吸入管的“1點”。水平回油管道直徑大于7/8時，溫度檢測包應安裝在回油管道軸下水平軸和約45度，即吸入管的“3點”位置。因為，如果在吸入管的上部安裝減溫包，反應的靈敏度就會降低，蒸發器的制冷劑會過量，如果在吸入管的底部安裝減溫包，就會引起輸液障礙。這是因為，總是有少量的液體制冷劑流向減溫袋的安裝位置，導致減溫袋溫度的急劇變化。

　　安裝時，減溫袋要用銅包裹，會氣管表面除銹，如果是鋼管，則表面除銹后要涂上銀，以確保減溫炮和會氣管之間的良好接觸。電感應低于閥門頂部隔膜的上腔，電感的頭部應水平放置或朝下，當相對位置高于隔膜的上腔時，快速溫變試驗箱毛細管應彎成U形，以防止液體進入隔膜的上腔。